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美国迈确metrix涡流传感器mx8030-04-000-070-10-05行业标准及应用

美国迈确metrix涡流传感器mx8030-04-000-070-10-05采用外露机械设计，这些编码器对污染非常不敏感，可确保长期稳定性高，并且安装快速简便。对污染的敏感性较低光栅的高质量和扫描方法都是线性编码器的准确性和可靠性的决定因素。用连续生产的测量标准确定，并用插值误差的典型最大值 u 表示。带模拟接口的编码器用 heidenhain 电子设备（例如 eib 741）进行测试。最大值不包括位置噪声，并在规格中注明。插值误差在非常低的移动速度和重复测量期间已经产生影响。此误差导致移动速度波动，特别是在速度控制范围内几乎补偿信号幅度的波动。对非接触的高精度振动、位移信号，能连续准确地采集到转子振动状态的多种参数。如轴的径向振动、振幅以及轴向位置。

从转子动力学、轴承学的理论上分析，大型旋转机械的运动状态，主要取决于其核心—转轴，而电涡流传感器，能直接非接触测量转轴的状态，对诸如转子的不平衡、不对中、轴承磨损、轴裂纹及发生摩擦等机械问题的早期判定，可提供关键的信息。电涡流传感器以其长期工作可靠性好、测量范围宽、灵敏度高、分辨率高、响应速度快、抗干扰力强、不受油污等介质的影响、结构简单等优点，在大型旋转机械状态的在线监测与故障诊断中得到广泛应用,块状金属导体置于变化的磁场中或在磁场中作切割磁力线运动时（与金属是否块状无关，且切割不变化的磁场时无涡流），导体内将产生呈涡旋状的感应电流，此电流叫电涡流，以上现象称为电涡流效应。而根据电涡流效应制成的传感器称为电涡流式传感器。

前置器中高频振荡电流通过延伸电缆流入探头线圈，在探头头部的线圈中产生交变的磁场。当被测金属体靠近这一磁场，则在此金属表面产生感应电流，与此同时该电涡流场也产生一个方向与头部线圈方向相反的交变磁场，由于其反作用，使头部线圈高频电流的幅度和相位得到改变（线圈的有效阻抗），这一变化与金属体磁导率、电导率、线圈的几何形状、几何尺寸、电流频率以及头部线圈到金属导体表面的距离等参数有关。通常假定金属导体材质均匀且性能是线性和各项同性，则线圈和金属导体系统的物理性质可由金属导体的电导率б、磁导率ξ、尺寸因子τ、头部体线圈与金属导体表面的距离d、电流强度i和频率ω参数来描述。

则线圈特征阻抗可用这几个参数在一定范围内不变，则线圈的特征阻抗z就成为距离d的单值函数，虽然它整个函数是一非线性的，其函数特征为“s"型曲线，但可以选取它近似为线性的一段。于此，通过前置器电子线路的处理，将线圈阻抗z的变化，即头部体线圈与金属导体的距离d的变化转化成电压或电流的变化即使在信号稳定的情况下，led 光强度的随之增加也几乎不会提高噪声水平性编码器采用单场扫描，其中使用单个大扫描场来生成扫描信号。测量标准上的局部污染（例如安装过程中的指纹或导轨上的油残留物）对信号分量的光强度以及扫描信号的影响很小。虽然这种污染确实会导致输出信号幅度的变化，但其偏移和相位不受影响。信号仍然具有高度可插值性，