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sc8356b434v电磁阀是一种直动和先导式相结合的原理，当入口与出口没有压差时，通电后，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门打开。当入口与出口达到启动压差时，通电后，电磁力先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开调速回路:用来控制单个执行元件的运动速度,可以用节流阀或调速阀来控制流量，如图1中的节流阀就起这一作用。节流阀控制液压泵进入液压缸的流量（多余流量通过溢流阀流回油箱），从而控制液压缸的运动速度，这种形式称为节流调速。

也可用改变液压泵输出流量来调速，称为容积调速。同步回路：控制两个或两个以上执行元件同步运行的回路，例如采用把两个执行元件刚性连接的方法，以保证同步；用节流阀或调速阀分别调节两个执行元件的流量使之相等,以保证同步；把液压缸的管路串联,以保证进入两液压缸的流量相同，在液动换向阀的换向回路或电液动换向阀的换向回路中, 控制油液除了用辅助泵供给外, 在一般的系统中也可以把控制油路直接接入主油路。

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但是, 当主阀采用m 型或h 型中位机能时, 必须在回路中设置背压阀, 保证控制油液有一定的压力, 以控制换向阀阀芯的移动。 在机床夹具、油压机和起重机等不需要自动换向的场合, 常常采用手动换向阀来进行换向从而使两液压缸同步。在液压系统中, 起控制执行元件的起动、停止及换向作用的回路, 称方向控制回路。方向控制回路有换向回路和锁紧回路。关于机动—液动换向回路的控制方式和换向精度等问题, 在磨床液压系统中叙述。手动转阀(先导阀) 控制液动换向阀的换向回路。回路中用辅助泵2提供低压控制油,

通过手动先导阀3(三位四通转阀) 来控制液动换向阀4的阀芯移动, 实现主油路的换向, 当转阀3在右位时, 控制油进入液动阀4的左端, 右端的油液经转阀回油箱, 使液动换向阀4左位接入工件, 活塞下移。当转阀3切换至左位时, 即控制油使液动换向阀4换向, 活塞向上退回。当转阀3中位时, 液动换向阀4两端的控制油通油箱, 在弹簧力的作用下, 其阀芯回复到中位、主泵1卸荷。这种换向回路, 常用于大型压机上断电时，先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动，使阀门关闭

技术参数：

频率50/60 hz

功能3 way - 3/2 normally closed

管道/端口尺寸1/4"

媒介空气、惰性气体;轻油;水

工作压力(空气)0 - 15 bar

工作压力(水)0 - 15 bar

工作压力(轻油)0 - 15 bar

尺寸1.2毫米

电压24伏直流电压

电压220ac

瓦特奇5 w

电压100 至 240 ac/dc 电压范围、12 dc、24 dc、48 dc | 50、50/60、60

差压/最大工作压力10.3-34.5巴

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